Penyambung busbar tembagadengan kepingan nikel yang dikimpal permukaan boleh mencapai kekonduksian dan sifat mekanikal yang lebih baik dengan menggabungkan kepingan nikel dengan bar kuprum.
Proses ini terutamanya termasuk langkah-langkah berikut:
1. Penyediaan bahan: Kepingan kuprum biasanya dihasilkan melalui dua proses: bergolek dan penyemperitan untuk meningkatkan kerataan dan kekuatannya. Kepingan nikel biasanya dikimpal menggunakan bahan pateri berkekuatan tinggi (seperti KIMPALAN 46) atau wayar kimpalan yang mudah dikendalikan bersuhu rendah (seperti KIMPALAN M51) untuk memastikan kualiti dan prestasi kimpalan.
2. Teknologi kimpalan: Terdapat pelbagai jenis teknik kimpalan untuk bar tembaga bersalut nikel, seperti kimpalan laser, kimpalan titik, pateri, dll. Antaranya, kimpalan laser adalah kaedah kimpalan yang cekap dan berketepatan tinggi, yang mempunyai kelebihan seperti kimpalan tanpa sentuhan, tiada kerosakan tekanan mekanikal, kesan haba yang minimum, dan keupayaan untuk menahan suhu dan arus yang tinggi, sekali gus mencapai kimpalan berkualiti tinggi. Kimpalan titik juga merupakan teknik kimpalan yang biasa digunakan, sesuai untuk mengimpal kepingan nikel dalam bateri. Kimpalan dicapai dengan menghantar arus melalui titik hubungan serta-merta, yang mempunyai kecekapan kimpalan tinggi dan kos rendah.
3. Pemeriksaan kualiti:Penyambung busbar tembagadengan kepingan nikel yang dikimpal permukaan dan aksesorinya perlu menjalani pemeriksaan kualiti, termasuk memeriksa kualiti permukaan untuk memastikan bahawa bahan mempunyai kecacatan permukaan yang lebih sedikit dan warna seragam. Pada masa yang sama, ujian prestasi mekanikal juga diperlukan untuk memastikan bar bas kuprum yang dikimpal mempunyai kekuatan dan keliatan yang mencukupi untuk memenuhi keperluan penggunaan.